Het ontwikkelen van een geheel nieuw of gemodificeerd product kan een omvangrijk traject zijn. Om dit traject zo nauwkeurig mogelijk in goede banen te leiden hebben we de ontwikkeling onderverdeeld in diverse fases.
productontwikkeling
Intake
De gewenste oplossing brengen we zo volledig mogelijk in kaart. Onze expertise en uitgebreide productiemogelijkheden en -methoden bieden voor zelfs de meest complexe vraagstukken een passende oplossing. In deze vrijblijvende en oriënterende fase maken we een globale schatting en is ons streven zo goed mogelijk al een prijsindicatie te geven.
Uitkomst: Offerte ontwerpkosten
Concept & Opstart
In deze fase maken we de vraag concreet. We starten met het uitschetsen van de werkzaamheden en details van het traject en bepalen een globale planning. We maken een kostenoverzicht van de engineering-, mockup- en revisiefase concreet in de vorm van een offerte. Indien er certificaties aan het product moeten worden toegekend geven we zo helder mogelijk inzicht in de bijbehorende werkwijze en kosten.
Uitkomst: 1 ontwerpconcept, Offerte voor ontwikkeltraject, Globale planning en prijsindicatie voor product.
Onderzoek & Ontwikkeling
Na akkoord van de offertes voor het ontwikkeltraject, starten we met de ontwikkeling. Onze engineers starten met onderzoek en geven inzicht in de details en de haalbaarheid van specifieke productwensen.
Sampling & Innovation
De eerste samples worden gemaakt en ter goedkeuring besproken. Vaak moeten er na de eerste samples revisies aangebracht worden. Afhankelijk van de complexiteit zullen in deze fase de verschillende puzzelstukjes samengebracht worden.
Uitkomst: Gedetailleerd productvoorstel
1e prototype & Revisie
We maken een eerste prototype. Soms moeten er na een eerste prototype revisies worden aangebracht. Dat kan vaak op een bestaand prototype. Bij ingrijpende wijzigingen of gewijzigde wensen gaan we terug naar fase 3. Afhankelijk van de gemaakte afspraken zijn er meerkosten voor de ontwikkeling van een 2e prototype.
Prototype & Productiemodel
Dit prototype is een exemplaar van het beoogde eindproduct. Na schriftelijk akkoord wordt dit prototype vrijgegeven. Aan de hand van dit prototype wordt ook de productiemethode in kaart gebracht met eventuele benodigde mallen en matrijzen. Dit prototype is tevens het productiemodel waarmee testen kunnen worden uitgevoerd voor gewenste certificeringen.
Uitkomst: Prototype van beoogde eindproduct
Certificering & Testen
Indien gewenst wordt er een certificerings-procedure aangevraagd en in gang gezet.
Afhankelijk van de projectafspraken vindt deelfacturatie plaats voor productie van de productiemodellen en de aan te vragen certificeringsprocedures. Soms zijn meerdere prototypen nodig voor een certificering op verschillende niveaus. Testresultaten voor certificering kunnen soms een onverwacht resultaat geven. Afhankelijk van de complexiteit van het product en de certificering kan het zijn dat bij een afkeur de engineers terug naar de tekentafel moeten om middels de opgedane kennis een nieuw prototype te bouwen om de betreffende certificeringstesten te doorstaan.
Uitkomst: Testrapporten en certificatie
0-serie & Productiesnelheid
We produceren de eerste batch van het definitieve product. Dit is de 0-serie. In deze fase worden alle gereedschappen, mallen en matrijzen ingesteld en specifiek gereedgemaakt en ingekocht voor de gewenste productieaantallen. De snelheid en de productiedetails worden inzichtelijk. In deze fase kunnen de definitieve kosten van het eindproduct worden bepaald.
Productie & Quality check
Na akkoord en vaststelling van de prijzen is het product klaar voor productie. Afhankelijk van de gewenste oplagen en levermomenten wordt de productiestraat en eventuele emballage tot in detail ingericht voor de productie. Alle productie vindt zover mogelijk in-house plaats. Vóór levering van elke batch wordt onze grondige quality check uitgevoerd waarmee we de kwaliteit bewaken.
Uitkomst: Productieklaar product
